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SUCCESS CASE
贛鋒鋰業(yè)發(fā)電機(jī)噪聲治理工程
發(fā)布時(shí)間: 2021-07-17 09:06
贛鋒鋰業(yè)發(fā)電機(jī)噪聲治理工程
案例簡(jiǎn)介：贛鋒鋰業(yè)股份有限公司生產(chǎn)區(qū)三樓安裝1臺(tái)發(fā)電機(jī)，機(jī)組運(yùn)行時(shí)距離1米處噪聲達(dá)到105dB(A)，發(fā)電機(jī)房外管道噪聲達(dá)到96dB超出國家規(guī)定的《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GBZ1-2010)8小時(shí)噪聲≤85dB，超出11dB。樓上中控室內(nèi)噪聲值81dB，為改善員工工作環(huán)境、提高工作效率，贛鋒鋰業(yè)股份有限公司領(lǐng)導(dǎo)對(duì)該噪聲問題高度重視，特委托我司對(duì)發(fā)電機(jī)風(fēng)機(jī)噪音進(jìn)行治理使廠區(qū)噪音≤85dB。
降噪目標(biāo)：2.1該發(fā)電機(jī)噪聲治理設(shè)計(jì)目標(biāo)
2.1國家標(biāo)準(zhǔn)
根據(jù)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GBZ1-2010
工作場(chǎng)所操作人員每天練習(xí)接觸噪聲8小時(shí)，噪聲聲級(jí)衛(wèi)生限值為85的B(A)。對(duì)于操作人員每天接觸噪聲不足8小時(shí)的場(chǎng)合，可根據(jù)實(shí)際接觸噪聲的時(shí)間，按接觸時(shí)間減半，噪聲聲級(jí)衛(wèi)生限值增加3dB(A)的原則，確定其噪聲聲級(jí)限值(表5)。但最高限值不超過115 dB(A)。
生產(chǎn)性噪聲傳播至非噪聲作業(yè)地點(diǎn)的噪聲聲級(jí)的衛(wèi)生限值不得超過以下的規(guī)定：
現(xiàn)場(chǎng)噪聲源：發(fā)電機(jī)噪聲主要來自下列噪聲源：
1、排氣噪聲：
排氣噪聲是一種高溫、高速的脈動(dòng)性氣流噪聲，是發(fā)動(dòng)機(jī)噪聲中能量最大，成分最多的部分。比進(jìn)氣噪聲及機(jī)體輻射的機(jī)械噪聲要高得多，是發(fā)動(dòng)機(jī)總噪聲中最主要的組成部分。排氣噪聲的主要成分有以下幾種：周期性的排煙引起的低頻脈動(dòng)噪聲、排煙管道內(nèi)的氣柱共振噪聲、高速氣流通過氣門間隙及曲折的管道時(shí)所產(chǎn)生的噪聲以及排煙系統(tǒng)在管道內(nèi)壓力波激勵(lì)下所產(chǎn)生的再生噪聲等。
2、機(jī)械噪聲：
機(jī)械噪聲主要是發(fā)動(dòng)機(jī)各運(yùn)動(dòng)部件在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中受氣體壓力和運(yùn)動(dòng)慣性力的周期變化所引起的震動(dòng)或相互沖擊而產(chǎn)生的，其中最為嚴(yán)重的有以下幾種：活塞曲柄連桿機(jī)構(gòu)的噪聲、配氣機(jī)構(gòu)的噪聲、管道振動(dòng)機(jī)噪聲、傳動(dòng)齒輪的噪聲、不平衡慣性力引起的機(jī)械震動(dòng)及噪聲。柴油發(fā)電機(jī)組強(qiáng)烈的機(jī)械震動(dòng)可通過地基遠(yuǎn)距離傳播到室外各處，然后再通過地面的輻射形成噪聲。這種結(jié)構(gòu)噪聲傳播遠(yuǎn)、衰減少，一旦形成很難隔絕。
3、燃燒噪聲：
燃燒噪聲是柴油在燃燒過程中產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)震動(dòng)和噪聲。
4、冷卻風(fēng)扇和排風(fēng)噪聲：
機(jī)組風(fēng)扇噪聲是由渦流噪聲和旋轉(zhuǎn)噪聲組成的，旋轉(zhuǎn)噪聲由風(fēng)扇的葉片切割空氣流產(chǎn)生周期性擾動(dòng)而引起;渦流噪聲是氣流在旋轉(zhuǎn)的葉片截面上分離時(shí)產(chǎn)生的，由于氣體的粘性引起的旋渦流，輻射一種非穩(wěn)定的的流動(dòng)噪聲。排風(fēng)噪聲、氣流噪聲、風(fēng)扇噪聲、機(jī)械噪聲均是通過排風(fēng)的通道輻射出去的。
5、進(jìn)風(fēng)噪聲：
柴油發(fā)電機(jī)組在正常工作的時(shí)候需要有足夠的新風(fēng)供應(yīng)，一方面保證發(fā)動(dòng)機(jī)的正常工作，另一方面要給機(jī)組創(chuàng)造良好的散熱條件，否則機(jī)組無法保證其使用性能。機(jī)組的進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)基本包括進(jìn)風(fēng)通道和發(fā)動(dòng)機(jī)本身的進(jìn)氣系統(tǒng)，機(jī)組的進(jìn)風(fēng)通道必須能夠使新風(fēng)順暢的進(jìn)入機(jī)房，同時(shí)機(jī)組的機(jī)械噪聲、氣流噪聲也可以通過這個(gè)進(jìn)風(fēng)通道輻射到機(jī)房外面。
6、發(fā)電機(jī)噪聲：
發(fā)電機(jī)噪聲包括定子和轉(zhuǎn)子之間的磁場(chǎng)脈動(dòng)引起的電磁噪聲，以及滾動(dòng)軸承旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的機(jī)械噪聲。旋轉(zhuǎn)子切割磁場(chǎng)引起的電磁噪聲、冷卻風(fēng)扇的空氣動(dòng)力性噪聲、軸承摩擦產(chǎn)生的機(jī)械噪聲等。
我們?cè)O(shè)計(jì)的方案：
針對(duì)贛鋒鋰業(yè)股份有限公司這樣的大型發(fā)電機(jī)組，我司根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及業(yè)主提供的信息確定主要噪聲污染源為管道振動(dòng)及噪聲，故我公司根據(jù)我們以往治理類似項(xiàng)目的經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況制定控制措施如下：
1、發(fā)電機(jī)房噪聲的控制：為控制發(fā)電機(jī)房內(nèi)聲音傳出污染廠區(qū)及樓上辦公室聲環(huán)境且解決機(jī)組需通風(fēng)問題，將發(fā)電機(jī)房原有卷簾門改造成檢修雙開隔聲門，并將卷簾門上方3扇原及側(cè)面1扇窗戶改造成通風(fēng)消聲器。
2、管道振動(dòng)及噪聲的控制：針對(duì)管道的噪聲設(shè)計(jì)采取隔聲罩的形式將管道噪聲單獨(dú)隔離出來阻斷噪聲通過空氣傳播直接污染廠區(qū)及辦公室聲環(huán)境對(duì)隔聲罩外管道采取阻尼隔聲包扎處理，針對(duì)管道針對(duì)傳聲，設(shè)計(jì)對(duì)管道穿墻密封處理。
3、方便檢修的考慮：機(jī)組需要檢修故在機(jī)組各面都預(yù)留一定的空間方便進(jìn)行機(jī)組檢修并在適當(dāng)位置安裝一檢修隔聲門。
降噪效果：為控制發(fā)電機(jī)房內(nèi)聲音傳出污染廠區(qū)及樓上辦公室聲環(huán)境且解決機(jī)組需通風(fēng)問題，將發(fā)電機(jī)房原有卷簾門改造成檢修雙開隔聲門，并將卷簾門上方3扇原及側(cè)面1扇窗戶改造成通風(fēng)消聲器。針對(duì)管道的噪聲設(shè)計(jì)采取隔聲罩的形式將管道噪聲單獨(dú)隔離出來阻斷噪聲通過空氣傳播直接污染廠區(qū)及辦公室聲環(huán)境對(duì)隔聲罩外管道采取阻尼隔聲包扎處理，針對(duì)管道針對(duì)傳聲，設(shè)計(jì)對(duì)管道穿墻密封處理。
根據(jù)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GBZ1-2010
工作場(chǎng)所操作人員每天練習(xí)接觸噪聲8小時(shí)，噪聲聲級(jí)衛(wèi)生限值為85的B(A)。對(duì)于操作人員每天接觸噪聲不足8小時(shí)的場(chǎng)合，可根據(jù)實(shí)際接觸噪聲的時(shí)間，按接觸時(shí)間減半，噪聲聲級(jí)衛(wèi)生限值增加3dB(A)的原則，確定其噪聲聲級(jí)限值(表5)。但最高限值不超過115 dB(A)。
工作地點(diǎn)噪聲聲級(jí)的衛(wèi)生限值
生產(chǎn)性噪聲傳播至非噪聲作業(yè)地點(diǎn)的噪聲聲級(jí)的衛(wèi)生限值不得超過以下的規(guī)定：
非噪聲作業(yè)地點(diǎn)噪聲聲級(jí)的衛(wèi)生限值
現(xiàn)場(chǎng)噪聲源：發(fā)電機(jī)噪聲主要來自下列噪聲源：
1、排氣噪聲：
排氣噪聲是一種高溫、高速的脈動(dòng)性氣流噪聲，是發(fā)動(dòng)機(jī)噪聲中能量最大，成分最多的部分。比進(jìn)氣噪聲及機(jī)體輻射的機(jī)械噪聲要高得多，是發(fā)動(dòng)機(jī)總噪聲中最主要的組成部分。排氣噪聲的主要成分有以下幾種：周期性的排煙引起的低頻脈動(dòng)噪聲、排煙管道內(nèi)的氣柱共振噪聲、高速氣流通過氣門間隙及曲折的管道時(shí)所產(chǎn)生的噪聲以及排煙系統(tǒng)在管道內(nèi)壓力波激勵(lì)下所產(chǎn)生的再生噪聲等。
2、機(jī)械噪聲：
機(jī)械噪聲主要是發(fā)動(dòng)機(jī)各運(yùn)動(dòng)部件在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中受氣體壓力和運(yùn)動(dòng)慣性力的周期變化所引起的震動(dòng)或相互沖擊而產(chǎn)生的，其中最為嚴(yán)重的有以下幾種：活塞曲柄連桿機(jī)構(gòu)的噪聲、配氣機(jī)構(gòu)的噪聲、管道振動(dòng)機(jī)噪聲、傳動(dòng)齒輪的噪聲、不平衡慣性力引起的機(jī)械震動(dòng)及噪聲。柴油發(fā)電機(jī)組強(qiáng)烈的機(jī)械震動(dòng)可通過地基遠(yuǎn)距離傳播到室外各處，然后再通過地面的輻射形成噪聲。這種結(jié)構(gòu)噪聲傳播遠(yuǎn)、衰減少，一旦形成很難隔絕。
3、燃燒噪聲：
燃燒噪聲是柴油在燃燒過程中產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)震動(dòng)和噪聲。
4、冷卻風(fēng)扇和排風(fēng)噪聲：
機(jī)組風(fēng)扇噪聲是由渦流噪聲和旋轉(zhuǎn)噪聲組成的，旋轉(zhuǎn)噪聲由風(fēng)扇的葉片切割空氣流產(chǎn)生周期性擾動(dòng)而引起;渦流噪聲是氣流在旋轉(zhuǎn)的葉片截面上分離時(shí)產(chǎn)生的，由于氣體的粘性引起的旋渦流，輻射一種非穩(wěn)定的的流動(dòng)噪聲。排風(fēng)噪聲、氣流噪聲、風(fēng)扇噪聲、機(jī)械噪聲均是通過排風(fēng)的通道輻射出去的。
5、進(jìn)風(fēng)噪聲：
柴油發(fā)電機(jī)組在正常工作的時(shí)候需要有足夠的新風(fēng)供應(yīng)，一方面保證發(fā)動(dòng)機(jī)的正常工作，另一方面要給機(jī)組創(chuàng)造良好的散熱條件，否則機(jī)組無法保證其使用性能。機(jī)組的進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)基本包括進(jìn)風(fēng)通道和發(fā)動(dòng)機(jī)本身的進(jìn)氣系統(tǒng)，機(jī)組的進(jìn)風(fēng)通道必須能夠使新風(fēng)順暢的進(jìn)入機(jī)房，同時(shí)機(jī)組的機(jī)械噪聲、氣流噪聲也可以通過這個(gè)進(jìn)風(fēng)通道輻射到機(jī)房外面。
6、發(fā)電機(jī)噪聲：
發(fā)電機(jī)噪聲包括定子和轉(zhuǎn)子之間的磁場(chǎng)脈動(dòng)引起的電磁噪聲，以及滾動(dòng)軸承旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的機(jī)械噪聲。旋轉(zhuǎn)子切割磁場(chǎng)引起的電磁噪聲、冷卻風(fēng)扇的空氣動(dòng)力性噪聲、軸承摩擦產(chǎn)生的機(jī)械噪聲等。
我們?cè)O(shè)計(jì)的方案：
針對(duì)贛鋒鋰業(yè)股份有限公司這樣的大型發(fā)電機(jī)組，我司根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及業(yè)主提供的信息確定主要噪聲污染源為管道振動(dòng)及噪聲，故我公司根據(jù)我們以往治理類似項(xiàng)目的經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況制定控制措施如下：
1、發(fā)電機(jī)房噪聲的控制：為控制發(fā)電機(jī)房內(nèi)聲音傳出污染廠區(qū)及樓上辦公室聲環(huán)境且解決機(jī)組需通風(fēng)問題，將發(fā)電機(jī)房原有卷簾門改造成檢修雙開隔聲門，并將卷簾門上方3扇原及側(cè)面1扇窗戶改造成通風(fēng)消聲器。
2、管道振動(dòng)及噪聲的控制：針對(duì)管道的噪聲設(shè)計(jì)采取隔聲罩的形式將管道噪聲單獨(dú)隔離出來阻斷噪聲通過空氣傳播直接污染廠區(qū)及辦公室聲環(huán)境對(duì)隔聲罩外管道采取阻尼隔聲包扎處理，針對(duì)管道針對(duì)傳聲，設(shè)計(jì)對(duì)管道穿墻密封處理。
3、方便檢修的考慮：機(jī)組需要檢修故在機(jī)組各面都預(yù)留一定的空間方便進(jìn)行機(jī)組檢修并在適當(dāng)位置安裝一檢修隔聲門。
降噪效果：為控制發(fā)電機(jī)房內(nèi)聲音傳出污染廠區(qū)及樓上辦公室聲環(huán)境且解決機(jī)組需通風(fēng)問題，將發(fā)電機(jī)房原有卷簾門改造成檢修雙開隔聲門，并將卷簾門上方3扇原及側(cè)面1扇窗戶改造成通風(fēng)消聲器。針對(duì)管道的噪聲設(shè)計(jì)采取隔聲罩的形式將管道噪聲單獨(dú)隔離出來阻斷噪聲通過空氣傳播直接污染廠區(qū)及辦公室聲環(huán)境對(duì)隔聲罩外管道采取阻尼隔聲包扎處理，針對(duì)管道針對(duì)傳聲，設(shè)計(jì)對(duì)管道穿墻密封處理。